شركت نیرو پردیس فردا
همچنان شرکت نیرو پردیس فردا ؛ در کنار شرکت های همکار و شرکت بین المللی ASA میکوشند تا با ارائه خدمات فنی و مهندسی روزآمد، همواره در سطح اول جامعه مهندسی کشور فعال باشند.
كارخانه شركت در محدوده شهرك صنعتي بهارستان در زميني به مساحت 2000 متر مربع با زير بناي بالغ بر 850 متر مربع مشتمل بر واحد هاي اداري ، مالي ، طراحي ، مهندسي ، انبار مواد ،واحد فلزكاري ، واحد رنگ كوره اي و رنگ الكترواستاتيك ، مونتاژ ، تست و كنترل نهايي و استفاده از دستگاه هاي پيشرفته و 20 نفر متخصص در اين امر موفق به اجراي پروژه هاي متعدد از قبيل نيروگاهي ، ساختماني ، كارخانجات صنعتي و غيره شده است
کارگاه مرکزی این شرکت در شهر جدید هشتگرد و به مساحت حدود 2000 متر مربع مشتمل بر بخشهای اداری، انبار،تعمیرگاه،پارکینگ و ... می باشد و با بهره گیری از تکنیسن ها و رانندگان مجرب در پروژه های مختلف ایفای نقش میکند.
کارگاه تولیدی این شرکت در منطقه شهرک صنعتی عشق آباد قلعه نو در زمینی به مساحت 2500 مترمربع و سالن تولید به مساحت 800 متر مربع با بهره گیری از دستگاه ها و متخصصین مجرب، در تولید سنگ های مصنوعی تزیینی و صنعتی با تکنولوژی نانو مشغول به فعالیت می باشد.
تاج ثابت
خياباني لولايي
تاج ثابت
خياباني با تاج ثابت
دپارتمان فنی تابلو برق این شرکت که شامل مهندسین برق و مکانیک می باشند جهت هرگونه خدمات مرتبط با تابلو برق بصورت مشاوره،طراحی،ساخت و همچنین راه اندازی تابلوها آماده هرگونه خدمات رسانی می باشد. این دپارتمان پس از ساخت تابلوها نیز نقشه های As-built طراحی و در اختیار مشتری قرار می دهند تا مشتری را در راستای عملیات تعمیر و نگهداری به بهترین نحو ممکن و ارائه جزئیات یاری دهند.
این شرکت در خصوص روشنایی تونل های کشور عزیزمان با بهره مندی از نیروهای متخصص در زمینه طراحی و اجرا از سرآمدان این کار می باشد و تاییدیه اداره کل ایمنی و حریم وزارت راه و شهرسازی گواه این ادعا می باشد. پرسنل طراح این شرکت با توجه به بررسی ناحیه موردنظر و همچنین شرایط زمانی ، روشنایی تونل را بصورت هوشمند طراحی نموده به شکلی که جهت کاهش تصادفات با توجه به میزان نور خارج از تونل ، میزان نور داخل تونل نیز از طریق لوکس سنجی و وارد یا خارج کردن پروژکتورها از مدار کنترل می شود تا رانندگان با بیشترین هوشیاری ممکن در تونل ها تردد نمایند.
Dialux Design
anical Desktop
Ansyis
Pole Design
Safe
Sap
Solid Work
Autocad
DP Tunnel
Digsilent
ETABS
Eplan
M.S Project
در راستای رفع نیازهای مشتری، پس از برگزاری جلسات جهت نهایی کردن نقشه های ساخت ،مدارک فنی به محل کارخانه ارسال گردیده و مراحل ساخت پنل ها با استفاده از دستگاه تمام اتوماتیک پانچ CNC آغاز می گردد و پس از مرحله خم کاری که توسط مجهزترین دستگاه های خم هیدرولیکی انجام می پذیرد جهت اتصال، از جوش آرگون استفاده می شود. با انجام مراحل فوق،پنل به بخش آماده سازی جهت رنگ یعنی وان های مجزا جهت انجام عملیات چربی گیری، فسفانه کای، شستشو به حالت غوطه ور می شود. در این حالت پنل جهت رنگ آمیزی بصورت پودری الکتروستاتیک با Real مورد نظر مشتری به بخش رنگ آمیزی برده می شود. پس از انجام مراحل فوق قطعات الکتریکال بر اساس نقشه های مربوطه که با رعایت استاندارد IEC طراحی شده است،آغاز می شود. پس از عملیات وایرینگ ، تابلو جهت انجام عملیات تست وارد بخش QC شده که پس از انجام تست های روتین، در صورت تایید نقشه های As-built آماده و برای مشتری ارسال می شود.